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金的重选-混汞联合工艺生产线介绍

发布时间:2022-12-07

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  混汞法按其生产方式可分为内混汞和外混汞。在砂金矿山普遍用混汞法分离金与重砂矿物;而在脉金矿山,混汞通常作为联合流程胡一部分与浮选、重选、氰化等配合,主要用来促捕收粗粒单体金。内混汞是在混汞筒或磨矿机内进行,可以较好控制汞污染。 金的重选-混汞联合工艺生产线介绍如下:
01  黄金单重力选矿工艺
1.1 特点
这个过程比较简单,就是破碎研磨后,用溜槽来回收黄金。
  混汞法按其生产方式可分为内混汞和外混汞。在砂金矿山普遍用混汞法分离金与重砂矿物;而在脉金矿山,混汞通常作为联合流程胡一部分与浮选、重选、氰化等配合,主要用来促捕收粗粒单体金。
混汞联合工艺
内混汞是在混汞筒或磨矿机内进行,可以较好控制汞污染。
  外混汞的主要设备是混汞板,它由支架、床面、汞板三部分组成。汞板材料由紫铜板、镀银铜板、水银板等,以镀银铜板的混汞效果好。为了镀银和生产上更换方便,常常将电解铜板裁成宽400~600毫米,长800~1,200毫米的小块,镀银后,按支架的倾斜方向一块块铺设在床面上。
  汞板面积的确定与处理矿石量、矿石性质和和和混汞作业在选金流程中的作用有关。通常,在汞板面上矿浆流深度为5~8毫米,流速0.5~0.7米/秒的条件下,处理一吨矿石所需的汞板面积为0.05~0.5平方米/吨•日。若混汞只为捕收大颗粒游离金,其尾矿尚需浮选、重选和氰化时,公办定额可定为0.1~0.2平方米/吨.日。
  混汞作业条件:给矿浓度10~25%,给矿粒度3~0.4毫米,矿浆流速0.5~0.7米/秒。汞消耗量为3~8克/吨。
  汞读防护:汞能以液体、盐类和蒸汽的形态通过皮肤、粘膜和呼吸道侵入人体。汞能游积于肾、肝、脑、肺、骨骼等器官中使人中毒。尤其是汞蒸气对人的危害大,可引起急性或慢性中毒。我国规定空气中含量不允许超过0.01~0.02毫克/米3,工业废水中汞及其化合物的高容许浓度为0.05毫克/升。
  为了保护环境不受污染,保护工人的身体健康,混汞应限制使用。国外有些国家已禁止使用混汞,我国只是个别金矿和一些地方小型矿山还在使用混汞。对于设有混汞作业的全场,必须做好汞毒的防护
1.2 应用
单重选矿工艺法主要用于挑选含单金的简单金矿,如含铁石英脉型金矿。根据矿石中金的粒度,采用一级研磨或一级研磨。阶段磨矿一般用于金粒大小分布不均的金矿石。
02  金的重选-混汞联合工艺
2.1 特点
重力浓缩-混汞联合工艺法是砂金和小型选矿厂加工高品位脉金矿的典型工艺。
  破碎研磨后,通过溜槽进行粗选,溜槽尾矿进入分级机,精矿进入振动筛进行筛选,振动筛精矿进入混汞桶,振动筛尾矿和分级机返回砂子,然后用球磨机研磨,分级机溢流作为尾矿弃去,摇床精矿进行混汞处理,含汞混合物分级冶炼金。如果摇床精矿多为连体金,则粗精矿需要重新研磨,然后用摇床选配,以获得大部分单金的摇床精矿。
2.2 应用
  重力浓缩-混汞联合工艺法只适用于比较简单的金矿石,如含金黄铁矿脉(含金石英脉,其中金与少量黄铁矿、方铅矿、闪锌矿等共生)。矿石金颗粒较粗,金与少量硫化物共存,金的回收率一般可达80%以上。
  重选-精矿氰化联合工艺主要用于处理含金硫化矿。可在研磨分级循环中设置重选操作,提取粗粒金或含金硫化物;重选操作也可以放在分级机溢流后,用振动筛提取细粒金或硫化金连接生物。该工艺可用于一般硅质片岩金矿、砾岩金矿和石英砾岩金矿。
  尾矿重选-氰化 联合工艺 主要用于处理粗粒金,适用于适合氰化的难处理氧化金矿石。具有缩短氰化时间、减少氰化量、降低氰化成本、提高总金回收率等优点。

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