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金矿选矿生产线重选法是金矿选矿常用的方法之一

发布时间:2021-11-03

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  金矿选矿生产线重选法是金矿选矿常用的方法之一,主要利用物料的比重不同,在介质中沉降的速度不同来进行分层分选。在砂金矿中,金多以单体自然金的形态存在,与脉石的密度差较大,采用重选选金法既有效又经济。

  金矿选矿生产线矿原矿先由颚式破碎机初步破碎加工,并合理筛分后,被送入到球磨机内进行湿式研磨加工,得到的金矿矿浆由螺旋分级机分级,得到不合格的矿浆被送回到球磨机内继续研磨;分级合格后的金矿矿浆则进入到搅拌桶内与药剂充分搅拌均匀后,将送入到浮选机内效能高浮选反应,可得到高精度的金精矿与部分尾矿,尾矿流入尾矿池,浮选后的金精矿浆则经过浓缩机浓缩沉淀,再由烘干机干燥、脱水即可,成品的金精矿粉品位提升3-5个百分点。

金矿选矿生产线

  金矿选矿生产线炭浸法提金的生产过程主要包括除杂、浸前浓缩、浸出与吸附、解吸电积、湿法冶炼、活性炭再生、尾矿压滤、污水处理等阶段。
  1、矿浆除杂:氰化矿浆在吸附前要除去木屑等杂质,避免木屑吸附矿浆中的金并防止其混入到富炭中,同时防止木屑堵塞隔炭筛。
  2、浸前浓缩;通常为了达到适宜的浸出浓度,矿浆浸前都要经过浓密机脱水,浓度的高低除了影响浸出时间外,还会影响到活性炭的悬浮状态。
  3、浸出与吸附:金矿选矿生产线将除杂、浓缩后的矿浆打入呈阶梯状布置的高效浸出槽中,一般按5-8槽串联配置,前两个槽加入氰化物,后五个槽加入活性炭,矿浆与活性炭呈逆流吸附,活性炭因吸附矿浆中的金而成为载金炭,吸附完成后,含载金炭矿浆通过空气提升器给至提炭筛,提炭筛将活性炭和矿浆分离。
  4、解吸电解:通常载金炭的解吸及液态金的电解沉积是在一个封闭体系内完成的,在高温、高压的条件下,载金炭可以快速解吸电积为金泥和贫炭。主要设备包括解吸柱、酸洗槽、加热器、过滤器、解吸液槽、电解槽等
  5、冶炼:得到的金泥经简单酸洗、除杂后,可直接冶炼出金锭。采用湿法冶金,金锭可达到99.99%以上的纯度
  6、活性炭的再生利用:解吸后的活性炭先用酸洗,以除去碳酸盐等聚积物,经几次返回使用后需进行热力活化以恢复炭的吸附活性,之后即可循环使用。金矿选矿生产线主要设备包括活性炭再生窑、水淬槽、细炭分离筛等。

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